Описание товара
Вольфрамовые твердые сплавы - двухфазные спеченные металлокерамические материалы на основе карбида вольфрама на Co и Ni связках, получаемые методами порошковой металлургии. При этом содержание металло-связки меняется в достаточно узких пределах от 3 до 15%.
Такие твердые сплавы характеризуются высокими значениями физико-механических показателей, таких как теплопроводность, твердость, модуль упругости, ударная прочность, устойчивость к вибрации и т.д.
Твердые сплавы существенно более прочны и менее хрупки, нежели традиционные конструкционные керамики, что обуславливает возможность их работы с значительно большими нагрузками, а также обеспечивает их лучшую технологичность и эксплуатационную устойчивость.
Твердые сплавы, выпускаемые компанией "ХИМПРОМ Технология", ВКН6,8 и ВКК6,8, соответствуют требованиям технических условий ТУ1592-001-68690281-2011.
Существует достаточно большое количество видов твердых сплавов в зависимости от содержания основной (керамической) фазы (WC, TiC, TiCN, их смеси и т.п.) и металлического связующего (Co, Ni и т.п.). Основные физико-механические свойства твердых сплавов регламентируются ГОСТ 3882.
Различие этих твердых сплавов между собой проявляется, прежде всего, в коррозионной стойкости, сплавы с никелем более коррозионностойкие.
Области применения:
Изделия из вольфрамовых твердых сплавов находят применение в качестве пар трения подшипников скольжения и торцовых уплотнений, деталей запорной арматуры, штампов, пресс-форм и др.
Отличительные особенности трибологических вольфрамовых твёрдых сплавов компании «ХИМПРОМ ТЕХНОЛОГИЯ»:
1. Высокая прочность и износостойкость, обеспечиваемая строгим соблюдением углеродного баланса сплавов, а также применением вакуум-компрессионного спекания, которое практически устраняет остаточную пористость в материале. Высокая прочность сплавов значительно снижает вероятность растрескивания изделий в процессе эксплуатации.
2. Низкий и стабильный коэффициент трения, обеспечиваемый микронным размером зерна карбида вольфрама, снижает энергозатраты оборудования.
3. Высокая коррозионная и эрозионная стойкость сплавов, способных работать в агрессивных жидкостях, например в пластовых жидкостях при добыче нефти и газа при температурах близких к кипению.
Такое сочетание свойств делает материал незаменимым при изготовлении износостойких изделий для самых различных отраслей промышленности./span>
Основные области применения:
·Подшипники скольжения
·Режущий инструмент
·Горный инструмент
·Инструмент дорожных машин
·Высадочные матрицы
·Ролики для проката арматуры
·Ножи (вставки) центробежных дробилок
·Насадки экструдеров (керны)
·Фильеры, проводки, направляющие
·Матрицы для синтеза алмазов
·Вставки пресс-форм
При наличии у вас потребности в подобных деталях, наше предприятие готово помочь Вам в решении различных технологических проблем и выполнить заказы по изготовлению сложных керамических изделий по вашим чертежам и техническим требованиям: без обработки, с механической обработкой и чисткой поверхности 7-8 класса, полировкой с шероховатостью поверхности 10-11 класса, с резьбой, металлизированные.
Будем рады получить от Вас запросы с указанием требований к изделию и условий эксплуатации с приложенными чертежами.
